RCIcast, RCI cast, RCI cast makina, RCI cast kablo,apalı,apalı gurp,Bakır Döküm, döküm makinesi, upcast makinesi,Yukarı Döküm, Upcast, Bakır, Ergitme, Bakır Ergitme, Sürekli Döküm, Bakır tel, filmaşin, oksijensiz bakır, tel çekme, döküm tesisi, Döküm Hattı ,indüksiyon fırını , bakır tel makinesi, upcasting, bakır işleme hattı, ergitme sistemi, yüksek iletkenlikli bakır, bakır üretim teknolojisi, bakır şekillendirme, non-ferrous metal işleme, iletken bakır üretimi

Tek fırın konfigürasyonu,Çift fırın konfigürasyonu,üçlü fırın konfigürasyonu,oksijensiz bakır, bakır tel tavlama, bakır çubuk, bakır işleme, bakır saflaştırma, bakır çubuk döküm hattı, upcast makinesi, sürekli döküm hattı,yukarı döküm hattı, döküm fırını, ergitme fırını, indüksiyon fırını, tavlama fırını, döküm tesisi, bakır tel makinesi, çubuk döküm makinesi, ergitme tesisi, sistem tasarımı,Kanallı İndüksiyon Fırını, ısıl işlem hattı,rod,bakır rod, Bakır kablo ,döküm teknolojisi, metal işleme teknolojisi, upcasting teknolojisi, endüstriyel ergitme, yüksek saflıkta bakır, döküm kalitesi,düşük oksijenli bakır

4000TPA,8000TPA,12000TPA,18000TPA,otomatik sarım sistemi, bakır döküm simülasyonu, kablo sektörü,sanayi tipi fırın, üretim mühendisliği, yüksek kapasiteli üretim, döküm çözümleri,toplayıcı, çekim ünitesi,indüktör,bakır ring,endüstriyel güç sistemleri, mühendislik teknolojisi,8000 TPA CP,10000TPA,ergitmeli bekletmeli fırın,bekletme fırını,alüminyum döküm,alimünyum,alimünyum döküm,pirinç,pirinç döküm, katot, katod,bakır katot, bakır balya,bakır fırını,pirinç fırını,çinko döküm,çinko,CuZn,Kristalizatör, yeşil döküm,eurasia,wire and tube,wire & tube, grafit kalıp,seramik cup,bakır döküm makinesi

  • tr
  • EN
Teklif Al

Tek Hat, Çift Çap: Ø8 mm ve Ø20 mm Aynı Anda

RCIcast®, bakır döküm ve bakır ergitme teknolojileri sayesinde tek bir üretim hattında aynı anda Ø8 mm ve Ø20 mm üretim yapabilme kapasitesine sahiptir. Bu özellik, üretim süreçlerinde esneklik kazandırırken farklı müşteri taleplerinin aynı anda karşılanmasına olanak tanır.

Aynı anda iki farklı çap üretimi, hat değişim sürelerini en aza indirerek zamandan tasarruf sağlar; ayrıca stok yönetiminde kolaylık ve planlamada verimlilik sunar. Prosesin her aşamasında uygulanan kalite kontrolleri, hem yüzey kalitesini hem de çap stabilitesini güvence altına alır.

Avantajlar

  • Hat değişimlerinin minimize edilmesi → daha kısa teslim süreleri ve düşük maliyet

  • Farklı çap taleplerine aynı vardiyada cevap → müşteri memnuniyetinde artış

  • Sürekli proses kontrolü → yüksek kalite ve güvenilirlik

Kullanım Alanları

Enerji iletkenleri, kablo üretimi ve özel çap gerektiren endüstriyel uygulamalar için etkin ve sürdürülebilir bir çözümdür.

Daha fazla bilgi ve detaylı teknik içerik için ürün sayfalarımızı inceleyebilirsiniz.